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豆制品成套设备上脑是将豆腐脑舀入模型进行成型的过程。 用脑时应撇去黄浆水，将压模摆直，用脑时用量正确，动作平稳，严格挤压。 以上操作的轻重，应根据豆腐脑的凝固效果和脑损伤的程度，灵活控制。 例如：用重物适度凝固大脑，轻轻分离水分，迅速将花球舀入模具中，按压和休息更安全，将大脑彻底均匀地打破，否则会不均匀。
如果凝固不完全，一定要转头，慢慢分水，将花球轻轻挤入模具中，慢慢压，这样水就挤不出来了。
破脑时，水会慢慢沉淀出来澄清。 浑水糊会粘在布上，水挤不出来，质量很嫩，成品的表膜会撕裂。 如果凝固过度，一定要轻轻转动脑子，自然沉淀，花簇会迅速升入模具中，不断挤压和休息以保持水分。
在舀脑的过程中，整个容器内的豆腐脑的凝固状态是不一致的，所以在舀出豆腐脑倒出的时候，要适当搅拌。
挤压：豆腐的挤压成型在豆腐盒和豆腐袋中完成。 使用豆腐袋的目的不仅是给豆腐定型，还可以使豆腐在定型过程中通过布的经纬细孔排出水分，使蛋白质凝胶紧密贴合粘连。 一起。
豆腐脑倒入豆制品成套设备模型后必须加压。 加压的目的是使分散在豆腐脑中的蛋白凝胶更好地接近并粘附在其上，使豆腐制品的内部组织更加紧密； 二是将需要从豆腐脑排出的豆腐水通过包布强制排出。 一般豆腐的压榨压力为1-3kPa，老豆腐较重，软豆腐较轻。 一般压制时间为15-25分钟。 压榨后的软豆腐水分应在90%左右，老豆腐的水分应在80%-85%之间。
豆腐成型后必须立即压紧，盘子要快速翻动，盘子要轻放，袋子要揭开，带子要准确，动作要平，堆放要慢。 传统的手工压制和成型容易造成产品质量差异和操作复杂。 目前的大型豆腐生产线多采用连续式豆腐压榨机。 压豆腐的压力均匀，有利于成型豆腐保持弹性和韧性，而且出品率高，产量高，能耗低，大大节省人工。
